石油化工管道清洗技術(shù)的操作步驟

廣州華奧清洗服務(wù)有限公司

 

在個工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中均需要大量各種類型的管道，以輸送生產(chǎn)所需的各類液體，氣體或固液混合物。在生產(chǎn)過程中，這些管道常會沉積有各種油垢，銹垢，水垢，沉積物等。結(jié)垢造成了管道的堵塞或者半堵塞，致使生產(chǎn)效率降低，能耗增加，環(huán)境污染，甚至造成生產(chǎn)中斷。

 

管道清洗技術(shù)司是一項延長管道使用壽命，保證管道正常運(yùn)行的實用技術(shù)。

 

現(xiàn)介紹管道清洗具體操作：

 

清洗時，油管內(nèi)壁與外壁采用兩個程序，實現(xiàn)自動連續(xù)工作。

 

清洗過程如下：

 

外壁清洗線工藝流程：

 

打開水槍—上油管電機(jī)正轉(zhuǎn)—油管右行—刷式清洗—射流清洗—油管—下一循環(huán)—停槍。

 

內(nèi)壁清洗線工業(yè)流程：

 

上油管—關(guān)閉防護(hù)—加壓裝置下壓—電擊正轉(zhuǎn)—動力小車前進(jìn)—打開水槍—測速機(jī)構(gòu)工作—一次清洗結(jié)束—電擊反轉(zhuǎn)（加速）--動力小車后退—二次清洗結(jié)束—停槍—打開防護(hù)罩—下油管---循環(huán)結(jié)束。

 

清洗過程中必須合理選擇高壓水壓的大小。

 

噴槍.噴頭是高壓水射流工業(yè)管道清洗機(jī)的核心部件，也是高壓水射流的關(guān)鍵技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)，形狀，尺寸及孔形曲線的優(yōu)化設(shè)計決定整機(jī)的技術(shù)水平及工作效率。

 

噴嘴或噴頭的射孔直徑是首選需要確定的重要參數(shù)。

 

噴頭在管道中是靠射流噴射反力自動前進(jìn)的，故噴頭的射孔方向是向斜后方開設(shè)的，射流超斜后方噴射，其水平分力的反力即所謂自進(jìn)力。

 

在清洗管內(nèi)時，由于管內(nèi)幾何空間條件的特性，噴頭一般與平面清洗有所不同。

 

對軟質(zhì)垢層采用由電機(jī)經(jīng)過減速箱帶動蛇皮管式軟軸旋轉(zhuǎn)，在軟軸上根據(jù)不同堵塞物加裝不同刀具進(jìn)行清理疏通，疏通距離可達(dá)20m左右。

 

對硬質(zhì)垢層同樣采用由電機(jī)經(jīng)過減速箱帶動軟軸，軟軸必須采用50鉻礬鋼等特種材質(zhì)制成，使其能承受大扭矩。刀具也必須選擇高強(qiáng)度（硬質(zhì)）合金材料。